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Eine Schmiede, um zur lokalen Fertigung zurückzukehren.
Klingen, Federn, Ahle, backen und Fliegen
Die Renaissance der Herstellung des Laguiole-Messers in seinem historischen Gebiet geht auf die 1980er Jahre zurück.
Diese handwerkliche Tätigkeit hatte in den 1920er Jahren vor der Industrialisierung des Bestecks in der Stadt Thiers einen Rückgang erlitten.
Zu dieser Zeit, in dem Bemühen, in der lokalen handwerklichen Tradition zu produzieren, hat LAGUIOLE EN AUBRAC eine Schmiede in dem kleinen Dorf Montézic geschaffen, das in der Nähe von Laguiole liegt.
Drei andere Messerhersteller begleiteten ihn am Anfang dieser Initiative.
Die Metallelemente für die Messer, die in der Schmiede von LAGUIOLE AUBRAC hergestellt werden, kommen nun in die Hände der Messerschmiede , die diese verschiedenen Elemente zusammenführen bevor weitere Finitionen durchführt werden wie zum Bsp. das Polieren der Oberflächen, die Guillochage der Klingen und Federn usw.
Die Herstellung von Laguiole en Aubrac-Messern entspricht den Qualitätsanforderungen der lokalen handwerklichen Herstellung, die ihre garantierte Herkunft bescheinigt. Dies unterscheidet es von industriellen und gefälschten Produktionen.
Um dieses Ergebnis zu erzielen, ist eine Qualitätskontrolle in jeder Entwicklungsphase erforderlich. Dies beginnt in der Schmiede in dem kleinen Dorf Montezic, das zur Manufaktur Laguiole en Aubrac gehört und aus der ein großer Teil der metallischen Elemente stammt, aus denen unsere Produkte bestehen.
Schneiden von festen Platten und massive Backen
Die massiven Backen und Platten werden aus lokal hergestellten Stempeln geschnitten. Aus Messingstangen werden die Polster in die Matrize geschnitten. Mit der Eigenschaft, den Griff zu verstärken, werden die Polster manuell auf der Platte (der Mitrage) befestigt. Anschließend werden die Polster gebohrt, so dass das Messer mit den ebenfalls aus Messing gefertigten Nägeln zusammengebaut werden kann.
Ziel der Bühne
Die Platten gewährleisten die Steifigkeit und Festigkeit der Befestigung der Griffplatten (Holz, Knochen, Horn oder andere).
Diese Stahl oder messing platten können Backen haben oder nicht. Ohne Backen nennen wir das Messer „Vollgriff“
Das vordere Backen stützt die Gelenkachse der Klinge und ermöglicht die Einstellung des Kraftniets. Das hintere Backen absorbiert im Falle eines Sturzes Stöße. Sie erschienen zuerst als Ersatzteile. Die meisten Modelle sind jetzt mit zwei Backen erhältlich.
Stahlarbeiten
Die Klingen der Messer sind aus 12C27MOD Edelstahl namens „SANDVIK“. Es ist ein Stahl, der die Vorteile von „Kohlenstoffstahl ohne die Nachteile hat. Es rostet nicht, lässt sich leicht schärfen und hält lange einen hervorragenden Faden.
Die Schneide wird durch das Schleifen geformt, das den Teil der Klinge bezeichnet, der sich zur Bildung der Kante verdünnt.
Laguiole en Aubrac hat die Besonderheit, einen sehr feinen Schliff herzustellen, der den Klingen eine außergewöhnliche Kante verleiht.
geschmiedeten Biene und Klingenstopper
Der Federstahl wird in einem Ofen auf über 1000 ° erhitzt und dann abgeschreckt, um ihm Festigkeit zu verleihen. Die Biene wird ausgeschnitten, um vom Messerschmied gemeißelt zu werden. Der „Klingenstopper“ befindet sich im unteren Teil. Es ist ein kleiner Vorsprung, auf dem die Ferse der Klinge ruht, wenn das Messer geschlossen ist. Dies verhindert, dass der Draht bei einem plötzlichen Schließen stumpf wird.
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